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陶瓷管的种类都有哪些陶瓷管的优点
陶瓷管的种类都有哪些陶瓷管的优点
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陶瓷管的种类都有哪些陶瓷管的优点

陶瓷管,是使用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制成的,陶瓷管是从里到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢组成的,陶瓷层在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),很多人对于陶瓷管的种类不了解,不知道陶瓷管有什么优点,下面就由我们给大家详细的介绍一下陶瓷管的种类都有哪些?陶瓷管的优点?一、陶瓷管的种类都有哪些1、片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道.点焊装卡式耐磨陶瓷管道。2、焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。3、离心浇铸复合陶瓷管道,离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。4、贴片耐磨陶瓷管道,贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道。二、陶瓷管的优点1、耐磨性好,内衬陶瓷为Al2O3,硬度HV1300,耐磨性与钨钴硬质合金相当,因此对电力、矿ft所输送的任何输送介质均有很高的耐磨性。2、耐腐蚀、防结垢,内衬陶瓷具有很优异的耐酸碱腐蚀和海水腐蚀,以及防结垢等特性,耐酸度与高刚玉瓷相当,耐腐蚀比不锈钢高10倍,是各种酸、碱及腐蚀性气体、液体理想的输送管道。3、耐磨性好,内衬陶瓷为Al2O3,硬度HV1300,耐磨性与钨钴硬质合金相当,因此对电力、矿ft所输送的任何输送介质均有很高的耐磨性。4、耐腐蚀、防结垢,内衬陶瓷具有很优异的耐酸碱腐蚀和海水腐蚀,以及防结垢等特性,耐酸度与高刚玉瓷相当,耐腐蚀比不锈钢高10倍,是各种酸、碱及腐蚀性气体、液体理想的输送管道。5、安装施工方便,内衬陶瓷管、根据工作原理,每20米加装伸缩节一件,可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,因重量轻、抗冲击等优点,运输、施工、安装十分方便。上文的信息就是本期小编给大家介绍的有关陶瓷管的种类都有哪些和陶瓷管的优点的内容,到这里就结束了,相信以上信息可以给大家带来帮助。

陶瓷管的种类
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陶瓷管的种类

我们在装修家的时候,有很多的装修东西我们时没见过的,毕竟我们时业余的。我们就给大家介绍一下什么是陶瓷管,陶瓷管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)。那接下来小编就给大家介绍一下陶瓷管的特点,陶瓷管的种类。一、陶瓷管的特点1、瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。2、行阻力小SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。3、腐蚀、防结垢由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。二、陶瓷管的种类1、片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道.点焊装卡式耐磨陶瓷管道。2、焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。3、一体成型耐磨陶瓷管道一体成型是将陶瓷管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。以上文章就是我们给大家介绍的陶瓷管的特点,陶瓷管的种类。相信大家看完之后也有一定的了解了。陶瓷管存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题。你们的阅读是小编的动力。如果还其他需要,请多多关注。

耐磨陶瓷弯头
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耐磨陶瓷弯头

气力输灰管道及耐磨陶瓷弯头技术要求 1、输灰管道和管件采用技术成熟的自蔓延高温合成(SHS)离心熔铸SiO2复合耐磨衬层工艺,耐磨管自内至外分别由二氧化硅耐磨复层、过渡层、钢管基层三层组成,二氧化硅是在1730℃以上高温形成的致密层,通过过渡层同钢管基层形成牢固的冶金结合。输灰管道和管件耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冲击及焊接性能良好,耐磨复层硬度≥HRC90,磨损体积≤0.06cm3,可在-50~700℃范围长期使用;基层抗拉强度≥630MPa,冲击吸收能量≥40KV2/J。其主要成分:二氧化硅80%+三氧化二铝10%(复层)、铝热剂(铁红和铝粉混合物)、铁熔剂、Q345D(基层)。 2、输灰管道及管件内表面应平整光滑,内表面粗糙度Ra0.8,不能影响输送介质的流速及出力,保证运行阻力小,内壁表面不附着、不结垢,不积灰、不堵灰。不允许有裂纹和任何影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉、毛刺、毛边、粘砂等缺陷。 3、耐磨复层应均匀、完整、致密,保证使用寿命期内不开裂、不脱落、磨损率≤0.10mm/年。 4、输灰管道和管件材质:Q345D(基层)+SiO2(复层),规格:φ325×14(基层厚度10mm+复层厚度4mm)、φ133×10(基层厚度6mm+复层厚度4mm)、φ76×10(基层厚度7mm+复层厚度3mm)、φ108×12(基层厚度8mm+复层厚度4mm)。为减少现场安装焊口和静密封泄漏点,所有直管段均为6m/根。 5、输灰管道和管件厚度偏差±0.5mm,管道不圆度≤0.6%D(外径),弯曲度≤1.0mm/m,管道及管件端面平整,钢管两端端面应与钢管轴线垂直。 6、异形弯头、三通、变径等管件需现场测绘,弯头、三通及其配对直管段均为TG(榫槽面密封)法兰连接;其余直管段为焊接端,连接端预制坡口,保证焊接性能良好。

陶瓷耐磨弯头
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陶瓷耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头采用粘贴或螺柱焊接等形式将耐磨陶瓷片安装在管道内壁,形成牢固的防磨耐腐蚀层,特别是在弯头冲蚀磨损非常严重的部位更加显优势,普通的弯头耐不住这等严重的冲击和腐蚀,使用时间甚至不到一年就要更换,浪费大量人力物力,耐磨陶瓷弯头以其超强的耐磨性和耐腐蚀性能在工业企业的气力输送、水力输送系统得到了广泛的应用。本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。